高錳酸鉀、高錳酸鈉由于具有強氧化性，可廣泛應(yīng)用于日常生活中的建筑防水、金屬表面處理、塑料電鍍等。生產(chǎn)的鉻酸酐可用于生產(chǎn)鉻的化合物，此外還廣泛應(yīng)用于木材防腐。且鉻具有穩(wěn)定的化學(xué)性能，較高的硬度和耐磨性，公司生產(chǎn)的氧化鉻綠、鉻酸酐等還可廣泛應(yīng)用于電鍍，如金屬表面鍍鉻、電子產(chǎn)品外殼、管件閥門、飾品配件、日用五金零件、儀器、儀表等鍍鉻。
公司的電鍍及防腐類產(chǎn)品有：
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| 多功能高效建筑防水劑 | 高錳酸鉀作為多功能高效建筑防水劑主要成分之一，防水劑防水性能好，固化時間短，施工時不受外部環(huán)境影響，且具有防霉、防潮、防酸雨腐蝕、抗風(fēng)化、保色等功能。 |
高錳酸鉀用于多功能高效建筑防水劑：按入下表配（質(zhì)量比）比稱取氯化鈉、高錳酸鉀、鉀明礬、碳酸鈉、硫酸銅、硫酸亞鐵、尿素、硼酸等固體組份，混合均勻并研磨至細度達到80目篩，然后將水加熱到100℃，將研磨細的固體原料溶解在水中，加入水玻璃，以80~100r/min的速度攪拌30min以上，得到無色，PH值為12、相對密度為1.04的膠狀產(chǎn)物。 原料 氯化鈉 高錳酸鉀 鉀明礬 碳酸鈉 硫酸銅 硫酸亞鐵 尿素 硼酸 水玻璃 水 1# 3.08/3.4/9.0/2.9/5.5/7.3/7.1/1.5/765/178 |
| 木材防腐 | CCA中鉻酸酐是氧化劑，能與其它金屬鹽作用，生成不易溶于水的化合物，并對木材組織起到很好的固著作用，降低藥劑對金屬的腐蝕性和抑制其它鹽類的腐蝕作用，而硫酸銅不但能增加毒性，而且能顯著提高抗流失性能。CCA是目前世界上最為著名的水溶性復(fù)合防腐劑。CCA浸注到木材后，能很快地作用，生成不溶于水的化合物，如鉻酸銅、砷酸銅、砷酸鉻和鉻酸鉻等，迅速固著在木材纖維上，不易被雨水或土壤水分所沖刷掉，以保護木材不受白蟻等昆蟲蛀蝕，杜絕細菌、霉菌的繁衍侵蝕而出現(xiàn)生物降解，木材使用壽命可延長數(shù)倍至十?dāng)?shù)倍。它是一種快速固定型的防腐劑，具有較高的殺菌毒性（1.3-3.0kg/m2）和抗白蟻及船蛆的效力，處理后木材呈灰綠色。 |
目前世界上普遍使用的CCA防腐劑按組成成分的含量不同而分為CCA-A型、CCA-B型、CCA-C型，各種型號CCA的組成成分如下所示： 各種型號CCA防腐劑組成 組分及pH值 CCA-A CCA-B CCA-C 氧化鉻/% 65.5 35.3 47.5 氧化銅/% 18.1 19.6 18.5 五氧化二砷/% 16.4 45.1 34.0 pH值 1.6-3.2 1.6-3.0 1.6-1.9 |
| 金屬表面處理 |
1、除去鍍液中（鍍鋅液）的鐵雜質(zhì)，用高錳酸鉀氧化二價鐵，生成絮狀氫氧化鐵，易于沉降去除。 2、利用高錳酸鉀的氧化性，加速鋁合金材料表面鈍化的作用。在鋁及合金的鈍化處理中，可代替六價鉻進行金色鈍化處理，亦可用作鋁及合金化學(xué)拋光的添加劑。 3、氧化鉻綠又稱三氧化二鉻、氧化鉻，莫氏硬度8.5-9，接近剛玉（Al2O3），僅次于金剛石，而超過石英，黃玉及鋯石。對光、大氣、及腐蝕性氣體（H2S、SO2等）極穩(wěn)定，耐候性優(yōu)良 |
1、鍍鋅液中的鐵雜質(zhì)，共沉積于鋅中的鐵造成鈍化困難，要除鐵徹底，必須投加過量高錳酸鉀，而殘存的高錳酸鉀又會對以后補加的光亮劑產(chǎn)生破壞作用。因此，在除鐵雜質(zhì)、沉淀過濾后，宜試驗加入約1mL30%雙氧水還原殘存的高創(chuàng)辦酸鉀，反應(yīng)一段時間后，于取液試驗調(diào)整光亮劑。 2、例如：葛圣松等在KMnO4溶液中生成了黑色無鉻轉(zhuǎn)化膜，其溶液中KMnO4的濃度為6g/L，經(jīng)過兩次氧化，鋁合金的耐蝕性能得到提高，膜層主要由Al2O3和錳的各種氧化物組成。一般來說，高錳酸鹽對鋁及合金不但不是一種良好的緩蝕劑, 而且能加速腐蝕。 3、氧化鉻綠是拋光、磨光、磷化、噴砂、電鍍等金屬表面處理行業(yè)常用化工原料。 |
| 塑料電鍍 | 高錳酸鉀在塑料電鍍中可用于某些材質(zhì)的化學(xué)粗化處理，也可用于線路板制造孔金屬化的孔壁處理。可以利用在塑料表面形成活性基團的方法，從而吸附金屬離子而使表面具有催化活性，有點類似于印制板的制造。一種熱固性烯丙基-二甲基-苯烯醚樹脂，就可以在用高錳酸鉀和氫氧化鈉粗化后，再用硫酸進行磺化而使磺基作為陽離子交換基團引人表面，從而可以吸附銅離子。將這種具有表面催化活性的塑料浸入到硫酸銅溶液中，再在硼氫化鈉還原液中浸，就可以得到銅的化學(xué)鍍銅層。 | 高錳酸鉀粗化的最佳工藝條件：20g/L高錳酸鉀，粗化溫度70℃，粗化時間40min。（摘自孫 盾,何建平等.ABS塑料電鍍的高錳酸鉀前處理工藝[J].材料保護，2009，42（12） |
| 五金部件防護與裝飾 |
1）在空氣中，鉻很容易氧化而生成一層很薄的致密氧化膜。這層膜有很好的機械強度，并且透明，使金屬鉻能長時間保持光澤。 2）鉻的化學(xué)穩(wěn)定性較好，很多酸對它不起作用，且具有很強的抗腐蝕性（不生銹、變色） 3）具有較高的硬度和耐磨性，相對硬度為9，僅次于金剛石； 4）良好的金屬光澤，灰白色，且反光性好； 5）具有較高的熔點； 這是許多金屬不能與之相比的，因此常作為其他鍍層的前沿哨兵，抵抗著各種腐蝕介質(zhì)的侵襲，被廣泛地應(yīng)用在工業(yè)產(chǎn)品和日用產(chǎn)品的各個方面。 |
鍍鉻的類型及用途 鍍鉻工藝種類眾多，按其用途可作如下分類。
①防護-裝飾性鍍鉻 防護-裝飾性鍍鉻俗稱裝飾鉻，鍍層較薄，光亮美麗，通常作為多層電鍍的最外層，為達到防護目的，在鋅基或鋼鐵基體上必須先鍍足夠厚的中間層，然后在光亮的中間層上鍍以0．25～0．5μm的薄層鉻。常用的工藝有Cu/Ni/Cr、Ni/Cu/Ni/Cr、Cu—Sn/Cr等。經(jīng)過拋光的制品表面鍍裝飾鉻后，可以獲得銀藍色的鏡面光澤。在大氣中經(jīng)久不變色。這類鍍層廣泛用于汽車、自行車、縫紉機、鐘表、儀器儀表、日用五金等零部件的防護與裝飾。經(jīng)過拋光的裝飾鉻層對光有很高的反射能力，可用作反光鏡。
在多層鎳上鍍微孔或微裂紋鉻，是降低鍍層總厚度，獲得高耐蝕性防護一裝飾體系的重要途徑，也是現(xiàn)代電鍍工藝的發(fā)展方向。 ②鍍硬鉻（耐磨鉻） 鍍層具有極高的硬度和耐磨性，可延長工件使用壽命，如切削及拉拔工具，各種材料的壓制模及鑄模、軸承、軸、量規(guī)、齒輪等，還可用來修復(fù)被磨損零件的尺寸公差。鍍硬鉻的厚度一般為5～50μm，也可根據(jù)需要而定，有的高達200～800μm。鋼鐵零件鍍硬鉻不需要中間鍍層，如對耐蝕性有特殊要求，也可采用不同的中間鍍層。 ④ 鍍?nèi)榘足t 鍍鉻層呈乳白色，光澤度低、韌性好、孔隙低、色澤柔和，硬度比硬鉻和裝飾鉻低，但耐蝕性高，所以常用于量具和儀器面板。為提高其硬度，在乳白色鍍層表面可再鍍覆一層硬鉻，即所謂雙層鉻鍍層，兼有乳白鍍鉻層和硬鉻鍍層的特點，多用于鍍覆既要求耐磨又要求耐腐蝕的零件。 ⑤ 鍍松孔鉻（多孔鉻） 是利用鉻層具有細致裂紋的特點，在鍍硬鉻后再進行機械、化學(xué)或電化學(xué)松孔處理，使裂紋網(wǎng)進一步加深、加寬。使鉻層表面遍布著較寬的溝紋，不僅具有耐磨鉻的特點，而且能有效地儲存潤滑介質(zhì)，防止無潤滑運轉(zhuǎn)，提高工件表面抗摩擦和磨損能力。常用于受重壓的滑動摩擦件表面的鍍覆，如內(nèi)燃機汽缸筒內(nèi)腔、活塞環(huán)等。 ⑥ 鍍黑鉻 黑鉻鍍層色黑具有均勻的光澤，裝飾性好，具有良好消光性；硬度較高（130～350HV），在相同厚度下耐磨性比光亮鎳高2～3倍；其抗蝕性與普通鍍鉻相同，主要取決于中間層的厚度。耐熱性好，在300℃以下不會變色。黑鉻層可以直接鍍覆在鐵、銅、鎳及不銹鋼表面，為提高抗蝕性及裝飾作用，也可用銅、鎳或銅錫合金作底層，在其表面上鍍黑鉻鍍層。黑鉻鍍層常用于鍍覆航空儀表及光學(xué)儀器的零部件、太陽能吸收板及日用品的防護與裝飾。 |
| 表面鍍鉻 | 由于鉻具有極高的硬度，表面鍍鉻后可增強硬度，耐高溫達500℃以上，耐腐蝕、防酸、耐磨損。鍍鉻適用于金屬、樹脂、塑（ABS、發(fā)泡塑料、回收塑料）、玻璃（水晶）、陶瓷、亞克力、木材、水泥、磷鎂等各種材料。 |
電鍍鉻的主要原料：鉻酐CrO3 120-200g/L ；鍍鉻過程中一般應(yīng)用蒸餾水配制電解液，并需用碳酸鋇除去鉻酸中的硫酸根，操作溫度低于40℃，電鍍時間為10-30min，陽極為Pb或Pb-Sn合金，底鍍層為銅或鎳。 鍍鉻簡單工藝流程：表面清理——除油——活化（鉻酸酐）——鍍鉻（在鍍前的預(yù)處理中常使用氰氟酸進行酸性處理）； A. 普通鍍鉻液含：鉻酸酐、硫酸； B. 復(fù)合鍍鉻液主要含：鉻酐、硫酸、氟硅酸； C. 自動調(diào)節(jié)鍍鉻液主要含：鉻酐、硫酸、硫酸鍶、氟硅酸鉀； D. 四鉻酸鹽鍍液主要含：鉻酐、氧化鉻、硫酸、氫氧化鈉、氟硅酸鉀； E. 三價鍍液主要以氯化鉻、加入絡(luò)合劑、氯化鹽、硼酸等； F. 鍍硬鉻：鉻酐、硫酸、CS-添加劑、三價鉻等； G. 鍍黑鉻：鍍液含鉻酐、硝酸鈉、硼酸、氟硅酸等。 |
