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作為化工基礎(chǔ)原料生產(chǎn)單位,公司多個產(chǎn)品在冶煉及軍工方面都有廣泛的作用。高錳酸鉀、高錳酸鈉由于具有強氧化性的特性,所以在礦產(chǎn)冶煉、軍工航天燃料、航天催化劑、軍工野外方面應(yīng)用廣泛。例如:除雜質(zhì)、提高催化活性、野外生火等作用。另外氧化鉻綠硬度高,預熱穩(wěn)定,可作為優(yōu)質(zhì)的耐火材料。

公司的冶煉及軍工類產(chǎn)品有:

  • 冶煉用化學處理劑高錳酸鉀
  • 冶煉用化學處理劑高錳酸鈉
  • 軍工航天級高錳酸鉀
  • 軍工航天級高錳酸鈉
  • 軍工野外用高錳酸鉀
  • 軍工野外用高錳酸鈉
  • 油脂性研磨材料用氧化鉻綠
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產(chǎn)品為危險化學品,以上使用說明及方法僅供參考使用,請在專業(yè)作業(yè)說明書指導下正確使用,本網(wǎng)站不對未按專業(yè)說明書指導使用的行為負責。

  • 礦產(chǎn)冶煉
  • 軍工航天燃料
  • 軍工航天催化劑
  • 軍工野外
  • 磨料
  • 耐火材料

冶煉用化學處理劑高錳、冶煉用化學處理劑高錳酸鈉

除鐵、錳 高錳酸鉀/鈉是一種強氧化性,在礦產(chǎn)冶煉(濕法冶煉過程中)加入高錳酸鉀/高錳酸鈉作氧化劑,使溶于酸溶液中的二價鐵氧化成三價,二價錳氧化成四價,調(diào)整溶液pH(3~5),使鐵、錳沉淀而除去。 在濕法冶煉的浸出液中,用高錳酸鉀作為氧化劑,氫氧化鈉作為中和劑。高錳酸鉀的加入量可分為三次加入,第一次加入高錳酸鉀量為理論量的40%,第二次加入理論量的30%,第三次加入40%,控制溶液pH值在3.0-5.0之間,攪拌并保持溫度為70-85℃,使溶液中亞鐵生成氫氧化鐵溶液從溶液中分享,錳(二價錳)以二氧化錳沉淀從溶液中分離,除鐵、錳至微量。

軍工航天級高錳酸鉀

除鐵、錳 鈾金屬的濕法冶煉過程中加入高錳酸鉀作氧化劑,使溶于酸溶液中的二價鐵氧化成三價、二價錳氧化成四價錳,控制溶液pH值3-5,使鐵錳沉淀完全,從而達到分離雜質(zhì)的目的。 在濕法冶煉的浸出液中,用高錳酸鉀作為氧化劑,氫氧化鈉作為中和劑。高錳酸鉀的加入量可分為三次加入,第一次加入高錳酸鉀量為理論量的40%,第二次加入理論量的30%,第三次加入40%,控制溶液pH值在3.0-5.0之間,攪拌并保持溫度為70-86℃,使溶液中亞鐵生成氫氧化鐵溶液從溶液中分享,錳(二價錳)以二氧化錳沉淀從溶液中分離,除鐵、錳至微量。

軍工航天級高錳酸鉀

催化劑 用于單組元液體推進劑的催化分解,提高催化活性。錳屬于過渡金屬,過渡金屬氧化物含有多種氧化態(tài)金屬離子和晶格缺陷,有利于有機氣體和氧氣的吸附與活化,使得此類材料在催化燃燒中表現(xiàn)出優(yōu)良的催化活性。 高錳酸鉀可用于制備過渡金屬氧化物催化劑,常通過添加其它金屬氧化物,以提高此類催化劑的活性。運用于軍工航天催化劑,例如:某一高錳酸鉀催化劑:在以五羰基鐵分解所得鐵粉為主要成分,經(jīng)燒結(jié)和加工而成的粒狀載體上涂漬高錳酸鉀溶液,經(jīng)干燥后所制得的催化劑,用于單組元液體推進劑過氧化氫的催化分解,生成大量氣體。

軍工野外級高錳酸鉀、軍工野外級高錳酸鈉

生火 根據(jù)高錳酸鉀/鈉與有機物接觸、摩擦、碰撞,產(chǎn)生熱量放出氧會引起燃燒的原理來生火;也可用汽車防凍液與高錳酸鉀/高錳酸鈉混合研磨,原理是防凍液是乙二醇。

1、用一份砂糖兩份高錳酸鉀/鈉混合后,在干片中間研磨,如果天氣干燥,木片很快就能燃燒,時間短、效果好。

2、如果在野外沒有引火材料而又需要生火時,可以利用廢舊汽車里面殘留的防凍液和高錳酸鉀/鈉混合研磨,然后報紙包裹揉成一團,不出10秒就會燃燒。

油脂性研磨材料級氧化鉻綠、磨料級氧化鉻綠、拋光級氧化鉻綠

油脂性研磨材料主要原料 氧化鉻綠的硬度接近剛玉,僅次于金剛石,而超過石英黃玉及鋯石??捎糜诰G油等油脂性研磨材料的制備,綠色拋光膏等。主要用于鍍鉻鍍層、鉻鐵及不銹鋼、硬質(zhì)合金等的拋光,還可用于金屬鍍層的拋亮。

1、綠油(綠油的主要成分之一氧化鉻綠):組成是為脂肪酸和氧化鉻為主的復配物,為綠色固體狀油膏,50℃左右逐漸軟化。

綠油的制取方法:用硬脂酸、脂肪酸、油酸和氧化鉻綠等以適當比例混合,經(jīng)熔化后制得。

金屬及玻璃制品制造 氧化鉻綠的硬度接近剛玉,僅次于金剛石,而超過石英黃玉及鋯石??捎糜谥圃炷蜁裢苛虾脱心ゲ牧稀?/td> /
磨具和研磨拋光 氧化鉻綠的硬度接近剛玉,僅次于金剛石,而超過石英黃玉及鋯石。 應(yīng)用于磨料磨具、拋光蠟、拋光液、石材加工磨具、金屬研磨拋光磨具、拋光磚磨具等磨料磨具和研磨拋光行業(yè)。生產(chǎn)的磨具磨削鋒利、鏡面效果黑亮,絕對不會出現(xiàn)白霧和劃痕,收光快、亮度高。

耐火材料級氧化鉻綠

耐火材料主要原料 遇熱穩(wěn)定,熔點2454℃,沸點3000℃,是優(yōu)質(zhì)的耐火材料。氧化鉻綠本身具有良好的耐熱性能,可用于配制耐高溫涂料、生產(chǎn)耐火級氧化鉻材料(其中耐火級氧化鉻對熔點、密度、雜質(zhì)鐵、硅等有規(guī)定)、超耐熱合金等。對耐高溫材料的要求主要有兩個方面:一是在高溫下要有優(yōu)良的抗腐蝕性;二是在高溫下要有較高的強度和韌性。含氧化鉻綠的耐火材料廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)的窯爐。

1、可直接用作耐火材料,或與氧化鎂、氧化鋁等制成復合耐火材料。

2、氧化鉻綠在耐高溫黑色涂料中重要組成20%-35%。

3、備注:氧化鉻新品種(國外):用等離子體直接噴涂致靶材(金屬、陶瓷)上,開成具有極強附著力的保護膜,賦予靶材以耐磨、耐高溫、抗腐蝕等優(yōu)異性能。此外,氧化鉻還用作觸媒及其載體,用于制作復合氧化物,以及作為原料制取鉻的碳、氮、硼、硅化物。

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